改革開(kāi)放以來(lái)，隨著(zhù)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場(chǎng)對模具的需求量不斷增長(cháng)。模具工業(yè)一直以15%左右的增長(cháng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)外，集體、合資、獨資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區的“模具之鄉”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉鎮企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現已有幾千家。 隨著(zhù)與國際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎的要素之一。許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動(dòng)力。一些國內模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續開(kāi)始使用Pro/E、PDX、UG NX、NX Progressive Die Design、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和Topsolid Progress等國際通用軟件，個(gè)別廠(chǎng)家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應用于沖壓模的設計中。
以汽車(chē)覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車(chē)公司模具廠(chǎng)、一汽模具中心等模具廠(chǎng)家已能生產(chǎn)部分轎車(chē)覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專(zhuān)院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著(zhù)進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。
例如，吉林大學(xué)汽車(chē)覆蓋件成型技術(shù)所獨立研制的汽車(chē)覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室開(kāi)發(fā)的注塑模、汽車(chē)覆蓋件模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開(kāi)發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開(kāi)發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內模具行業(yè)擁有不少的用戶(hù)。
雖然中國模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長(cháng)壽命模具依賴(lài)進(jìn)口。
未來(lái)發(fā)展趨勢
模具技術(shù)的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。
（1）全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著(zhù)微機軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴大CAE技術(shù)的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡(luò )的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。
（2）高速銑削加工
國外發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車(chē)、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3)模具掃描及數字化系統
高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實(shí)物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統，可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上，實(shí)現快速數據采集、自動(dòng)生成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統已在汽車(chē)、摩托車(chē)、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱(chēng)為電火花創(chuàng )成加工技術(shù)，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應用。預計這一技術(shù)將得到發(fā)展。
(5)提高模具標準化程度
我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。
(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應用相應的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。
(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化
模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀(guān)質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。
(8)模具自動(dòng)加工系統的發(fā)展
這是我國長(cháng)遠發(fā)展的目標。模具自動(dòng)加工系統應有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤(pán)；有完整的機具、刀具數控庫；有完整的數控柔性同步系統；有質(zhì)量監測控制系統。
行業(yè)龍頭企業(yè)
我國涌現出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如，汽車(chē)覆蓋件模具有“四大家”，大型塑料模具有海爾、華威、群達行，精密沖壓模具有國盛、華富，汽車(chē)輪胎模具有豪邁、巨輪，鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據武兵書(shū)介紹，模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱(chēng)號，本屆上海國際模展期間，中國模具協(xié)會(huì )還將給第四批10多家企業(yè)授牌。屆時(shí)，“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”將達到110家左右。
長(cháng)期以來(lái)，中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區發(fā)展快于中西部地區，南方的發(fā)展快于北方，模具生產(chǎn)最集中的地區在珠江三角和長(cháng)江三角地區，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)羅百輝介紹，這種格局正在發(fā)生深層變化，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長(cháng)三角地區向內和北方擴展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區，有京津冀、長(cháng)沙、成渝、武漢、皖中等地區，模具集聚發(fā)展成為新特點(diǎn)，模具園區（城、集聚地等）不斷涌現。在東部地區，已形成昆山、無(wú)錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示，模具行業(yè)在中國被廣泛看好，我國模具行業(yè)加快了體制改革和機制轉換步伐，產(chǎn)業(yè)結構日趨合理，主要表現為大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)家數量及能力增加較快；隨著(zhù)經(jīng)濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展很快。
